• 整機(jī)結(jié)構(gòu)為T(mén)型+門(mén)型結(jié)構(gòu)，床身均采用米漢納鑄造工藝，并進(jìn)行完全時(shí)效熱處理，消除應(yīng)力，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。所有鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)有限元分析，保證設(shè)計(jì)的合理性，充分滿(mǎn)足機(jī)床高速響應(yīng)切削的需要。

• 主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，主軸帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。 

• 主軸具備中心吹氣功能，有效的保護(hù)主軸，延長(zhǎng)主軸使用壽命。

• 三軸采用電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動(dòng)的方式，研磨級(jí)滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸安裝，進(jìn)一步提高傳動(dòng)剛性及定位精度。

• X/Y/Z軸導(dǎo)軌均采用滾珠線(xiàn)軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音，抗震性強(qiáng)，輕量化設(shè)計(jì)，慣量低，可以提供更高的響應(yīng)。

• 機(jī)床的導(dǎo)軌和絲桿均采用定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。

• 機(jī)床水箱采用多層過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件加工提供良好的切削液。

  
  

機(jī)器特點(diǎn)：

1.全面高剛性集鉆孔、攻牙、銑削等加工為一體的門(mén)式小型高速鉆攻中心。

2. 強(qiáng)勁的BBT30直驅(qū)式直聯(lián)主軸，高效率攻牙，轉(zhuǎn)數(shù)為24000rpm。

3. X/Y/Z軸導(dǎo)軌均采用滾珠線(xiàn)軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音，抗震性強(qiáng)，輕量化設(shè)計(jì)，慣量低，提高更高響應(yīng)。

4. 三菱電機(jī)數(shù)控M80系統(tǒng)搭配高速伺服驅(qū)動(dòng)器、配置靈活、擴(kuò)展能力強(qiáng)。

5. 主軸中心到滑塊面的距離為195mm,相對(duì)于常規(guī)的機(jī)型460mm的距離，極大的提高了設(shè)備的高剛性

系統(tǒng)介紹：

三菱電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)M80

搭載三菱開(kāi)發(fā)的高速處理系統(tǒng)，微小線(xiàn)段處理能力更強(qiáng)，SSS 控制（Super Smooth Surface）實(shí)現(xiàn)更快? 更高精度?更高品位加工。

具有高效、穩(wěn)定的特點(diǎn)，能夠保證生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。可以保證加工精度和質(zhì)量。該系統(tǒng)界面簡(jiǎn)潔明了，易于操作和掌握，即使是初學(xué)者也能夠快速上手。 高生產(chǎn)性、易用性、靈活性高PLC處理能力、支持自動(dòng)化、多軸多系統(tǒng)控制。

應(yīng)用領(lǐng)域：

3C行業(yè)/汽車(chē)零部件/小型模具加工/醫(yī)療器械等行業(yè)中小型板類(lèi)零件/殼體類(lèi)零件/盤(pán)類(lèi)零件等加工。尤其是3C行業(yè)中手機(jī)邊框、蓋板的加工，效率突出。

參數(shù)表格：

• 工作條件

（1）三相交流電源：380V±10%，50Hz

（2）環(huán)境溫度：10Co～40Co 

（3）相對(duì)濕度：≤75% 

（4）遠(yuǎn)離光源、振源和熱源，遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、放電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等，避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。

（5）如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機(jī)床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源。

（6）機(jī)床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線(xiàn)為銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)，線(xiàn)徑不應(yīng)小于6mm2，接地電阻小于6歐姆。

（7）為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣質(zhì)量如果達(dá)不到氣源要求，應(yīng)在機(jī)床進(jìn)氣前增加一套氣源凈化裝置。 

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